為提高產(chǎn)品生產(chǎn)的智能化，提升研發(fā)新產(chǎn)品、新技術(shù)的能力，公司于2021年4月增設了全新的高精度自動(dòng)配混系統，包含原料存儲倉、倒料站、脈沖過(guò)濾器、冷熱混合機組、管鏈輸送系統、氣力輸送系統、螺旋輸送系統、自動(dòng)計量稱(chēng)重系統等子設備，實(shí)現了自動(dòng)配料輸送混料。

       原料儲料罐用于儲存各種主料，小型原料倒料站用于輔料存儲，配套有除塵器、振蕩器、料位計及稱(chēng)重系統等。原料和輔料經(jīng)熱混高速混合后進(jìn)入冷混，然后冷卻攪拌，使其冷卻，以防止熱混物料的降解、結塊。通過(guò)冷熱混合機組使熱混物料中的添加劑繼續滲入，具有混合效果好，冷卻速度快等特點(diǎn)。

       傳統中大部分的企業(yè)采用人工配料、投料的生產(chǎn)方式，很容易造成粉塵飛揚，影響操作工身體健康，并對環(huán)境造成污染。全自動(dòng)配混系統中使用脈沖過(guò)濾器連接排氣風(fēng)機，組成排氣過(guò)濾裝置，結構簡(jiǎn)單，濾芯便于跟換。氣力系統采用管道式密閉輸送方式，在氣力輸送過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵受負壓影響，吸附在過(guò)濾器內的濾芯表面，濾芯上方的脈沖反吹裝置再把粉塵吹離，達到氣粉分離的效果。

       全自動(dòng)稱(chēng)重控制系統實(shí)現了主料自動(dòng)計量如PVC、鈣粉等通過(guò)負壓輸送的方式進(jìn)行連續輸送；輔料如鈦白粉、穩定劑等采用螺旋輸送的方式自動(dòng)投料稱(chēng)重，通過(guò)PCL控制系統，對生產(chǎn)現場(chǎng)和配料系統實(shí)時(shí)監控，完成產(chǎn)品的高精度均勻配比，避免了特殊原因的投料誤差。

       創(chuàng )新是企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的必由之路，今年公司還將繼續加快技改步伐，進(jìn)一步提高產(chǎn)能，以精益求精的產(chǎn)品要求，力爭把企業(yè)做大、做強、做精、做細，成為行業(yè)及客戶(hù)信賴(lài)的企業(yè)。